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廣東機封-IRG25-125機封-天固密封(多圖) ：

為什么要推廣零逸出密封技術?

所謂零逸出，就是指工藝設備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術。零逸出密封技術包括零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。目前世界各國都很重視零逸出密封技術的研究，對于煉

油化工行業(yè)來說，有害介質和有危險性的介質必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運轉的密封作為零逸出密封。對于有害介質或有危險性介質，則必須采用串級密封、雙密封或多級密封，才能達到零逸出。零逸出密封采用干運轉密封，廣東機封，有接觸式干運轉密封或非接觸式干運轉密封。

具備產(chǎn)生汽蝕的條件，出現(xiàn)激烈的水力沖擊，帶動密封做迅速的軸向運動，IRG25-125機封，可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重地損失，密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應當把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區(qū)分開抽空是泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零，剛啟動的泵也可能發(fā)生，表現(xiàn)在機械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。汽蝕是發(fā)生在運轉中的泵內(nèi)，汽化來源于泵內(nèi)介質，凝聚后重又回到了介質中去，流量和壓力激烈變化并下降，產(chǎn)生水力神擊，泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕，對密封的破壞性更大。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設計安裝時就要注意，泵的吸人管徑應適當加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠，IRG25-160機封，例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應關閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

抽空和汽蝕有什么區(qū)別?

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當做一個概念。故障發(fā)生時正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動通稱做抽空，這時泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實質兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust，IRG32-125機封，有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation，有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定，不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個概念。

離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質大量汽化、這種情況下啟動或者運轉，泵內(nèi)必然抽空(不能用汽蝕詞)、表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。